阻燃PC/ABS在加工進程出現降解后,制品外觀變差,內涵質量下降,運用壽數縮短。因而加工進程大多數情況下都應設法盡量削減和防止阻燃PC/ABS降解。為此,pc/abs廠家一般可采用以下方法:
①嚴厲控制原資料技術指標,盡量去除阻燃PC/ABS中的催化劑殘留等雜質。
②運用前對阻燃PC/ABS資料進行嚴厲枯燥,特別是聚酯、聚醚和聚酰胺等聚合物存放進程簡單從空氣中吸附水分,用前一般應使水分含量下降到0.01%~0.05%以下。
③供認合理的加工工藝和加工條件,使阻燃PC/ABS能在不易產生降解的條件下加工成型。
④加工設備和模具應有良好的結構。首要應消除設備中與聚合物接觸部分或許存在的死角或縫隙,削減過長的流道、改進加熱設備、行進溫度閃現設備的靈敏度和冷卻系統的冷卻功率。
⑤在配方中考慮運用抗氧劑、穩定劑等以加強阻燃PC/ABS對降解的抵御才能。
有些情況下,可以運用聚合物在加工進程中的降解效應,如塑膠的開煉(塑煉),下降分子量,行進加工性;聚合物共混物,運用剪切效應產生的自由基,可使兩種或多種聚合物產生接枝、共聚等反響,然后行進共混物的功用。